Titan qotishma qismlarini qayta ishlashda o'simlik moyini kesish suyuqligini qo'llash
Titan qotishmalarini kesishning ba'zi tamoyillari. Titan qotishmasining ishlashi va kesishni qayta ishlash xususiyatlariga ko'ra, qayta ishlash jarayonida quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak:
Iloji boricha karbid asboblardan foydalaning. Masalan, volfram kobalt karbid titanium qotishmalari bilan past kimyoviy yaqinlik, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori quvvatga ega. Ta'sirga chidamli o'ta nozik taneli karbid past tezlikda uzilgan kesish uchun ishlatilishi mumkin va yuqori haroratli yaxshi xususiyatlarga ega yuqori tezlikli po'latdan shakllantirish va murakkab asboblar uchun foydalanish mumkin. Chip va tirgak yuzi o'rtasidagi aloqa uzunligini oshirish va ishlov beriladigan qism va yon tomonlar orasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun kichikroq burchak burchagi va kattaroq bo'rttirma burchagidan foydalaning. Asbobning uchi quvvatni oshirish va o'tkir burchaklarni yoqishning oldini olish uchun yoy o'tish chetini qabul qiladi. va katlanadigan pichoq. Chinni silliq olib tashlashni ta'minlash uchun pichoqni o'tkir tuting va chip yopishib qolmasligi va chekka parchalanishiga yo'l qo'ymaslik. Kesish harorati juda yuqori bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesish tezligi past bo'lishi kerak; besleme tezligi o'rtacha bo'lishi kerak; agar u juda katta bo'lsa, asbob yonib ketadi; agar u juda kichik bo'lsa, ish bilan qattiqlashtirilgan qatlamda ishlash tufayli chiqib ketish tomoni juda tez eskiradi. Kesish chuqurligi kattaroq bo'lishi mumkin, shunda asbob uchi qotib qolgan qatlam ichida bo'ladi. Quyidagi vazifalar asbobingizning chidamliligini oshirishga yordam beradi. Ishlov berishda kesish suyuqligini tanlash juda muhimdir. Xlor sirtning qattiqlashishiga va granulalararo korroziyaga olib kelishi mumkin, shuning uchun suvga asoslangan mahsulotlar eng yaxshi xlorsizdir.
Kesish suyuqliklariga kelsak, o'simlik moyiga asoslangan kesish suyuqliklari eng yaxshi echimdir. O'simlik yog'iga asoslangan kesish suyuqligi. Ishlov berish dasturlarida o'simlik yog'iga asoslangan sovutgichlarning kiritilishi mashinani kesish ishining umumiy yaxshilanishiga olib kelishi mumkin. O'simlik moylari 1960-yillardan beri tasdiqlangan texnologiya bo'lib, o'zining super moylash xususiyatlari bilan tanilgan. O'sha paytda, moylash materiallarini qayta ishlashning yagona variantlari turli qo'shimchalarni o'z ichiga olgan mineral moyga asoslangan sovutish suvi edi. Bugungi kunda emulsifikatorlar va stabilizatorlarning yangi avlodi o'simlik yog'iga asoslangan sovutgichlarni turli xil qayta ishlash dasturlari uchun mos qiladi. Ishlov berish jarayonida ushbu turdagi sovutgichdan foydalanish tufayli mahsuldorlik ham sezilarli darajada oshadi. Hisobot qilingan mahsuldorlikning 20 dan 30 foizgacha o'sishi odatiy holdir. Bundan tashqari, asbobning ishlash muddati 50% dan ko'proqqa oshiriladi. 1990-yillardan boshlab VASCO seriyali o'simlik moyiga asoslangan kesish suyuqliklari va VASCOMILL seriyali o'simlik yog'iga asoslangan kesish moylari ishlab chiqarila boshlandi. Qayta ishlash barqarorligi va qayta ishlash jarayonida yuqori yog'lilikni saqlash bo'yicha harakatlar sinovdan o'tkazildi. O'simlik yog'iga asoslangan kesish suyuqliklari bipolyar molekulyar tuzilishga ega bo'lganligi sababli, ularning moylash ta'siri mineral moyga asoslangan kesish suyuqliklariga qaraganda yaxshiroq bo'ladi va shu bilan kesish tezligini sezilarli darajada oshiradi va asbobning chidamliligini uzaytiradi. Ba'zi kompaniyalar kesish asboblarining xizmat qilish muddati hatto ikki baravar ko'payganligi haqida xabar berishadi. Bundan tashqari, ishlov berish jarayonida uning barqarorligi ham boshqa chiqib ketish suyuqliklariga qaraganda yuqori. Sekin eskirish tufayli partiyani qayta ishlashda oxirgi ish qismini qayta ishlash aniqligi birinchi ish qisminiki bilan bir xil bo'lishi kafolatlanadi.
O'simlik moyining yuqori moylash ko'rsatkichi o'simlik moyi molekulalarining asosiy komponentlari va o'zining kimyoviy tuzilishi bilan belgilanadi. O'simlik yog'iga asoslangan sovutgichlarning moylash xususiyatlari o'simlik moyi komponentining o'ziga xos "yog'li" tabiatidan kelib chiqadi. Bu xususiyatga bevosita o'simlik moylarining "aqlli molekulalari" sabab bo'ladi. Bu molekulalar uzun, og'ir va bipolyardir, ya'ni ularning uchlarida qarama-qarshi zaryadlar mavjud. Molekulaning ikkita "ekstremal" qismi metall yuzasiga kuchli kimyoviy yaqinlikka ega bo'lib, ular mayda magnitlar kabi mahkam yopishadi. O'simlik yog'i molekulalari metall yuzasida vertikal, mahkam va bir tekis joylashib, sirtda qalin, mustahkam va uzoq muddatli moylash plyonkasini hosil qiladi.
Mineral moyga asoslangan va o'simlik moyiga asoslangan yog'li plyonkalarni solishtirish. Bundan farqli o'laroq, mineral moy molekulalari qutbsizdir. Ularning titan metall yuzasida taqsimlanishi va joylashishi tartibsizdir, shuning uchun ishlab chiqarilgan moylash qatlami nisbatan zaifdir. O'simlik yog'ining yopishqoqlik-harorat indeksi qanchalik yuqori bo'lsa, ish harorati oralig'ida barqaror soqol ishlashini ta'minlaydi. Qayta ishlash haroratining oshishi bilan o'simlik moylarining yopishqoqligi mineral moylarga qaraganda sekinroq kamayadi. Aksincha, harorat pasayganda, o'simlik moyining suyuq suyuqligi mineral moydan yaxshiroqdir, bu chiplar va ish qismlarini ajratish uchun foydalidir. Bundan tashqari, uning yuqori erish nuqtasi metallni kesish tezligini oshirishga, tutun hosil bo'lishini kamaytirishga va yong'in xavfini kamaytirishga yordam beradi. O'simlik yog'i molekulalari o'lchamlari bo'yicha juda bir xil, mineral moy molekulalari esa katta hajmda farq qiladi. Shuning uchun mineral moylarning fizik xossalari, masalan, bug'langanda va qaynash nuqtasiga yetganda yopishqoqligi katta ta'sir ko'rsatadi, o'simlik moylarining bug'lanishi va atomizatsiyasi tufayli yo'qotishlar juda past bo'ladi. Bu odamlar uchun sog'lom, toza mehnat muhitini yaratadi.
