Titan qotishmalarining issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari

(1) Martensitning o'zgarishi titanium qotishmalarining xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartirmaydi. Bu xususiyat po'latning martensitik faza o'zgarishidan farq qiladi. Titan qotishmalarining issiqlik bilan ishlov berishni kuchaytirishi faqat söndürme natijasida hosil bo'lgan metastabil fazaning (shu jumladan martenzitik faza) qarish parchalanishiga tayanishi mumkin. Bundan tashqari, sof A tipidagi titanium qotishmalari uchun issiqlik bilan ishlov berish usuli asosan mumkin emas. Samarali, ya'ni titanium qotishmalarini issiqlik bilan ishlov berish asosan + tipidagi titanium qotishmalari uchun ishlatiladi.

(2) Issiqlik bilan ishlov berish ō fazasining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik kerak. ō fazasining shakllanishi titanium qotishmasini mo'rt qiladi va qarish jarayonini to'g'ri tanlash (masalan, yuqori qarish haroratidan foydalanish) ō fazasining parchalanishiga olib kelishi mumkin.

(3) Titanium qotishma donalarini qayta-qayta fazali o'zgarishlar yordamida tozalash qiyin. Bu po'lat materiallardan ham farq qiladi. Ko'pgina po'latlar donni tozalashga erishish uchun yangi fazalarning yadrolanishi va o'sishini nazorat qilish uchun ostenit va perlitning (yoki ferrit, sementit) takroriy o'zgarishlaridan foydalanishi mumkin. Titan qotishmalarida bunday hodisa yo'q.

(4) Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi. Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi titanium qotishmalarining yomon qattiqlashishiga olib kelishi mumkin, ayniqsa + titanium qotishmalari, katta söndürme termal stressi va qismlarni söndürme paytida egrilikka moyil bo'ladi. Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli titanium qotishmalari deformatsiyalanganda osongina haddan tashqari mahalliy harorat ko'tarilishiga olib kelishi mumkin, bu esa mahalliy haroratning transformatsiya nuqtasidan oshib ketishiga va Widmanstatten strukturasini shakllantirishga imkon beradi.

(5) Kimyoviy faol. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida titanium qotishmalari kislorod va suv bug'lari bilan osongina reaksiyaga kirishib, kislorodga boy qatlam yoki ishlov beriladigan qismning yuzasida ma'lum bir chuqurlikdagi oksidli shkala hosil qiladi, bu esa qotishma ish faoliyatini kamaytiradi. Shu bilan birga, titanium qotishmalari issiqlik bilan ishlov berish jarayonida vodorodni osongina o'zlashtiradi, bu esa vodorodning mo'rtlashishiga olib keladi.

(6) O'tish nuqtalarida katta farq bor. Ingredientlar bir xil bo'lsa ham, turli xil eritish issiqliklari tufayli ularning o'zgarishi

Harorat ba'zan juda farq qiladi.

(7) Fazali mintaqada qizdirilganda, donalar o'sishga intiladi. Donalarning qo'pollashishi qotishma plastisiyasining keskin pasayishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun isitish harorati va vaqtini qat'iy nazorat qilish kerak va faza hududida issiqlik bilan ishlov berish ehtiyotkorlik bilan qo'llanilishi kerak.

Titan qotishmalarining issiqlik bilan ishlov berish turlari

Titan qotishmasining faza o'zgarishi titanium qotishmasini issiqlik bilan ishlov berishning asosidir. Titan qotishmasining ish faoliyatini yaxshilash uchun oqilona qotishmadan tashqari, uni tegishli issiqlik bilan ishlov berish bilan birlashtirish kerak. Titan qotishmalari uchun bir nechta issiqlik bilan ishlov berish usullari mavjud. Tez-tez ishlatiladiganlarga tavlanish bilan ishlov berish, qarish bilan ishlov berish, deformatsiyani issiqlik bilan ishlov berish va kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish kiradi.

1 tavlanish bilan davolash

Yuvish turli titanium qotishmalari uchun mos keladi va oxir-oqibat qotishmaning plastisiyasini yaxshilaydi, uning kuchlanishini yo'q qiladi va strukturani barqarorlashtiradi. Yuvish shakllariga stressni bartaraf etish, qayta kristallanish, ikki marta tavlanish, izotermik tavlanish va vakuumli tavlanish kiradi.

(1) Stressni yumshatish. Quyma, sovuq deformatsiya va payvandlash jarayonlarida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish uchun stressni bartaraf qilish uchun tavlanishdan foydalanish mumkin. Stressni bartaraf etishning harorati qayta kristallanish haroratidan past bo'lishi kerak, odatda 450 ~ 650 daraja. Kerakli vaqt ishlov beriladigan qismning kesma o'lchamiga, ishlov berish tarixiga va zarur bo'lgan stressni bartaraf etish darajasiga bog'liq.

(2) Oddiy tavlanish. Maqsad titanium qotishma yarim tayyor mahsulotlarda asosiy stressni bartaraf etish va texnik talablarga javob beradigan yuqori quvvat va plastisiyaga ega bo'lishdir. Yuvish harorati odatda qayta kristallanishning boshlang'ich haroratiga teng yoki undan biroz pastroqdir. Ushbu tavlanish jarayoni odatda metallurgiya mahsulotlari zavoddan chiqqanda qo'llaniladi, shuning uchun uni zavod tavlanishi deb ham atash mumkin.

(3) To'liq tavlanish. Maqsad - ishning qattiqlashishini butunlay yo'q qilish, strukturani barqarorlashtirish va plastisiyani yaxshilash. Bu jarayon asosan qayta kristallanish sodir bo'ladi, shuning uchun uni qayta kristallanish tavlanishi ham deyiladi. Qayta kristallanish harorati va fazani o'zgartirish harorati o'rtasida tavlanish harorati afzalroqdir. Agar fazani o'zgartirish harorati oshib ketgan bo'lsa, Widmanstatten strukturasi hosil bo'ladi va qotishma xususiyatlari yomonlashadi. Har xil turdagi titanium qotishmalarida tavlanishning turi, harorati va sovutish usuli farqlanadi.

(4) Ikki marta tavlanish. Qotishmaning sinishi chidamliligi, plastisitivligi va barqaror tuzilishini yaxshilash uchun ikkita tavlanish kerak. Tozalashdan keyin qotishma strukturasi bir xil va muvozanatga yaqin. Yuqori harorat va uzoq muddatli stress ostida issiqlikka bardoshli titanium qotishmalarining tuzilishi va xususiyatlarining barqarorligini ta'minlash uchun bu turdagi tavlanish ko'pincha qo'llaniladi. Ikki marta tavlanish qotishmani ikki marta isitish va havo bilan sovutishni o'z ichiga oladi. Birinchi yuqori haroratli tavlanishning isitish harorati qayta kristallanishning oxirgi haroratidan yuqori yoki unga yaqin bo'ladi, shuning uchun qayta kristallanish donlarning sezilarli darajada o'sishiga olib kelmasdan to'liq amalga oshirilishi mumkin va ap fazasining hajm ulushini nazorat qilish mumkin. Havo sovutgandan so'ng, struktura etarlicha barqaror emas, shuning uchun ikkinchi past haroratli tavlanish talab qilinadi. Yuvish harorati qayta kristallanish haroratidan past va yuqori haroratli tavlanish natijasida olingan metastabil fazani to'liq parchalash uchun uzoq vaqt saqlanadi.

(5) Izotermik tavlanish. Izotermik tavlanish eng yaxshi plastiklik va termal barqarorlikni ta'minlaydi. Ushbu turdagi tavlanish yuqori barqarorlashtiruvchi elementlar tarkibiga ega bo'lgan ikki fazali titanium qotishmalari uchun javob beradi. Izotermik tavlanish bosqichli sovutish usulini qo'llaydi, ya'ni qayta kristallanish haroratidan yuqori haroratgacha qizdirilgandan va issiqlikni saqlab turgandan so'ng, issiqlikni saqlash uchun darhol boshqa past haroratli pechga (odatda 600 ~ 650 daraja) o'tkaziladi va keyin havo bilan sovutiladi. xona harorati.

2 Söndürme davolash

Qarishni o'chirish titanium qotishmalarini issiqlik bilan ishlov berish va mustahkamlashning asosiy usuli hisoblanadi. U kuchaytiruvchi effekt hosil qilish uchun faza o'zgarishidan foydalanadi, shuning uchun u issiqlik bilan ishlov berishni kuchaytirish deb ham ataladi. Titan qotishmasidan issiqlik bilan ishlov berishning mustahkamlovchi ta'siri qotishma elementlarning tabiati, kontsentratsiyasi va issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlariga bog'liq, chunki bu omillar qotishmani o'chirish natijasida olingan metastabil fazaning turi, tarkibi, miqdori va tarqalishiga, shuningdek tabiatiga ta'sir qiladi. metastabil fazaning parchalanishi paytida cho'kma bosqichining. Qotishma tarkibiga, issiqlik bilan ishlov berish jarayonining xususiyatlariga va asl tuzilishiga bog'liq bo'lgan struktura, tarqalish darajasi va boshqalar.

Muayyan tarkibga ega bo'lgan qotishmalar uchun yoshni mustahkamlash ta'siri tanlangan issiqlik bilan ishlov berish jarayoniga bog'liq. Söndürme harorati qanchalik baland bo'lsa, qarishni kuchaytirish ta'siri shunchalik aniq bo'ladi. Biroq, transformatsiya haroratidan yuqori bo'lgan söndürme, haddan tashqari qo'pol donalar tufayli mo'rtlikka olib keladi. Pastroq konsentratsiyali ikki fazali titanium qotishmalari uchun ko'proq martensit olish uchun yuqori haroratli söndürme, yuqori konsentratsiyali ikki fazali titanium qotishmalari uchun esa metastabil fazani olish uchun past haroratli söndürme ishlatilishi mumkin. , maksimal vaqt samarali mustahkamlash effektini olish uchun. Sovutish usuli odatda suvni sovutish yoki yog 'sovutishdir va o'tkazish jarayonida fazaning parchalanishini oldini olish va qarishni kuchaytirish ta'sirini kamaytirish uchun söndürme jarayoni tez bo'lishi kerak. Qarish harorati va vaqtini tanlash eng yaxshi keng qamrovli ishlashga asoslangan bo'lishi kerak. Odatda, + titanium qotishmasining qarish harorati 500 ~ 600 daraja va qarish vaqti 4 ~ 12 soat; Titanium qotishmasining qarish harorati 450 ~ 550 daraja. , vaqt 8 ~ 24 soat, sovutish usuli havo sovutishdir.