Metallurgiyani qayta ishlash texnologiyasi va titan qotishma zarblarini tozalash

Fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan moddiy xususiyatlarga bo'lgan talablar tobora ortib bormoqda. Titan qotishmalari o'zlarining yuqori xususiyatlari tufayli asta-sekin tadqiqot nuqtasiga aylandi. Titan qotishmalarini zarb qilish muhim metallni shakllantirish jarayonidir. Shu bilan birga, titanium qotishma zarblari ishlab chiqarish jarayonida qo'shimchalar va shkala kabi nuqsonlarga moyil bo'lib, bu zarblarning ishlashiga ta'sir qiladi.

Ko'pgina materiallarni zarb qilish va qayta ishlash usullari ham doimiy ravishda kuzatilmoqda. Titan qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlar bozorda keng qo'llanilgan. Soxta ishlov berish texnologiyasi tobora etuklashib bormoqda. Titan qotishma zarb metallurgiya nisbatan keng tarqalgan. Keling, titanium qotishmalarini zarb qilishni bilib olaylik. metallurgiyani qayta ishlash texnologiyasi va tozalash.

⑴. To'g'ridan-to'g'ri metall lazer sinterlash tez prototiplash texnologiyasi

To'g'ridan-to'g'ri metall lazerli sinterlash tezkor prototiplash texnologiyasi deyarli zich metall qismlarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash va shakllantirishga erishish uchun ilg'or lazer texnologiyasi, chang texnologiyasi va kompyuterni boshqarish texnologiyasidan keng foydalanadi. Birinchidan, kompyuter yordamida loyihalash tizimi (SAPR) maqsadli mahsulotning uch o'lchovli qismi modelini qurish uchun ishlatiladi, so'ngra raqamli model bir qator ikki o'lchovli qatlam tuzilmalariga bo'linadi. Kompyuter lazer nurining harakatini boshqaradi va kukunli qoplama tizimi qotishma kukunini yotqizish uchun sinxron ravishda harakat qiladi. , nozik kukunning bir qatlamini sinterlagandan so'ng, tizim yana yangi qatlamni sinterlashni boshlaydi va nihoyat qatlam qatlamini sinterlashdan so'ng mahsulotning uch o'lchovli shaxsini hosil qiladi.

⑵. Elektron nurli selektiv qoplama texnologiyasi

Elektron nurli selektiv qoplama texnologiyasi ishlab chiqarish texnologiyasi bo'lib, oldindan aralashtirilgan titan aralashmasi kukunini bombardimon qilish va uni qatlamma-qatlam sinterlash uchun yuqori energiyali elektron nurlardan foydalanadi. Titan metall kukuni elektron nurning bombardimon qilinishi ostida eriydi va qatlamga aylanadi va sovutilgan va hosil bo'lgan pastki qatlam bilan bog'lanadi. Shvetsiyaning Arcam kompaniyasi ushbu texnologiyadan EBM S12 tizimini ishlab chiqishda foydalangan. Uskunaning elektron nur manbai qismi elektronlarni chiqarish uchun yuqori filamentni 2500 darajadan yuqori qizdiradi. Ular anod tomonidan tezlashtiriladi va pastga qarab bombardimon elektron nurini hosil qilish uchun fokuslash bobinidan o'tadi. Elektron nurning burilishi magnit maydon tomonidan boshqarilishi mumkin. , elektron nurlarining energiyasi oqim bilan boshqariladi va ishlab chiqarilgan quvvat 4 kVt ga yetishi mumkin. Qayta ishlash jarayonida chang distribyutori vakuum kamerasidagi ishchi tekislikka kukun qatlamini yoyadi, so'ngra ish stantsiyasi ishlov beriladigan qismning uch o'lchovli modellash faylini komponentlarga aylantiradi.

Qatlam profili ma'lumotlari va boshqaruv tizimiga uzatiladi. O'qilgan profil ma'lumotlariga asoslanib, nazorat qilish tizimi ma'lum bir skanerlash yo'liga muvofiq selektiv sinterlashni amalga oshirish uchun elektron nurni boshqaradi. Titan metall kukuni sinterlanadi va butun qismning yuqori qatlami sinterlangunga qadar elektron nurning bombardimon qilish ostida qatlam qatlami to'planadi. Sinterlanmagan hududdagi chang shakli o'zgarmaydi va tozalashdan so'ng kerakli uch o'lchamli titanium qotishma qismlarini olish mumkin. Ushbu tizim asosan aviatsiya, aerokosmik, avtomobillar va tibbiy implantlar sohalarida titanium qotishma komponentlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Sinterlangan Ti-6AI-4V titanium qotishmasi yaxshi metallografik tuzilishga va mukammal mexanik xususiyatlarga ega. Xabar qilingan rentabellik kuchi 910 ~ 940MPa, valentlik kuchi 950 ~ 990MPa, Rockwell qattiqligi 30 ~ 35HRC va elastik modul 120GPa. Biroq, amaliy dasturlarda ishlab chiqarish hajmi faqat cheklangan (maksimal ishlab chiqarish hajmi faqat 250x250x200 mm) va xom ashyo titanium kukuni maxsus etkazib berilishi kerak bo'lgan muammolar mavjud.

⑴ Titan qotishma zarblarining nuqsonlarini tahlil qilish

Titan qotishma zarblarini zarb qilish jarayonida metallda gazlar va oksidlar kabi qo'shimchalar mavjudligi sababli, zarblarda yoriqlar, teshiklar va bo'shashmaslik kabi nuqsonlarni keltirib chiqarish oson, bu zarbning ishlashiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun zarblarni tozalash zarb sifatini oshirishning asosiy bosqichidir.

⑵Titanium qotishma zarb tozalash jarayonining tasnifi

Hozirgi vaqtda titanium qotishma zarb tozalash jarayonlari asosan mexanik tozalash, kimyoviy tozalash va elektrolitik tozalashni o'z ichiga oladi. Mexanik tozalash, asosan, portlatish bilan tozalash, polishing tozalash va boshqalarni o'z ichiga oladi; kimyoviy tozalash asosan tuzlash, gidroksidi tozalash va boshqalarni o'z ichiga oladi; elektrolitik tozalash asosan elektrokimyoviy shkalani olib tashlash, elektrolitik polishing va boshqalarni o'z ichiga oladi.

⑴Tozalash effekti ideal emas

Titan qotishmasining xarakteristikalari tufayli uning sirt oksidi plyonkasini olib tashlash qiyin va vodorodning mo'rtlashishiga moyil. Bundan tashqari, tozalash jarayonining bir qismi osongina titanium qotishmalarining sirt pürüzlülüğünün oshishiga olib kelishi mumkin, bu esa zarblarning charchoq ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi.

⑵ Tozalash jarayoni atrof-muhitning jiddiy ifloslanishiga olib keladi

Ba'zi tozalash jarayonlari kislotalar va ishqorlar kabi kimyoviy reagentlardan foydalanishni talab qiladi, bu esa foydalanish paytida osongina atrof-muhit ifloslanishiga olib kelishi mumkin.

⑶ Jarayon murakkab va narxi yuqori

Titan qotishma zarb tozalash jarayoni murakkab va bir nechta jarayonlarni talab qiladi va ba'zi jarayonlar maxsus jihozlardan foydalanishni talab qiladi, bu esa yuqori xarajatlarga olib keladi.

Metallurgiyani qayta ishlash texnologiyasi va titan qotishma zarblarini tozalash zarblarning ish faoliyatini yaxshilash uchun katta ahamiyatga ega. Titan qotishmalarini zarb tozalash jarayonidagi mavjud muammolarni hisobga olgan holda, kelajakdagi rivojlanish yo'nalishlari asosan yashil va ekologik toza, yuqori samarali va arzon narxlardagi va yuqori samarali turlarni o'z ichiga oladi. Tozalash jarayonlarini doimiy optimallashtirish va takomillashtirish orqali u aviatsiya, aerokosmik, tibbiyot va boshqa sohalarda titanium qotishma zarblarini keng qo'llash uchun kuchli yordam beradi.