Titan va titanium qotishmalarini payvandlashda himoya choralari va ta'mirlash usullari
Titan qotishmalarini payvandlashda, harorat 500 ~ 700 darajadan yuqori bo'lsa, havoda kislorod, vodorod va azotni so'rish oson, bu payvandlash sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, titanium qotishmalarini payvandlashda, butun eritilgan hovuz va yuqori haroratlarda (400 ~ 650 darajadan yuqori) payvandlangan joyni qat'iy himoya qilish kerak. Oddiy sharoitlarda odatda argon boshq manbai ishlatiladi va gazni himoya qilish zonasining maydonini kengaytirish uchun kattaroq purkagich o'lchamiga ega bo'lgan payvandlash mash'alasi ishlatiladi. Ko'krak chokni va tikuv maydoni yaqinidagi yuqori haroratli metallni himoya qilish uchun etarli bo'lmaganda, argonni himoya qiluvchi qarshilik qo'shilishi kerak. qopqoq. Titan va titanium qotishmalarini payvandlashda maxsus himoya choralarini ko'rish kerak!
Payvandlashdan oldin tayyorgarlik va burchakni tanlash
(1) Payvandlash va payvandlash paychalarining sirt sifati payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Sinov qismi va payvandlash paychalarining payvandlashdan oldin tuzlangan bo'lishi mumkin. Toza suv bilan yuvib tashlang va quritgandan so'ng darhol payvandlang. Titan plitasining trubasini va uning ikki tomonini (mos ravishda 50 mm ichida), payvandlash paychalarining yuzasini va asbob qisqichi va titan orasidagi aloqa qismlarini artib olish uchun aseton, etanol, uglerod tetraxlorid, metanol va boshqalardan foydalaning. plastinka.
(2) Payvandlash uskunasini tanlash. Titan va titanium qotishmalarini argonli payvandlash uchun tashqi xarakteristikalari kamaygan va yuqori chastotali yoy tutashuviga ega bo'lgan doimiy argon boshq manbai quvvat manbaidan foydalanish kerak va gaz etkazib berish vaqti oksidlanish va ifloslanishni oldini olish uchun kamida 15 sekund kechiktirilishi kerak. payvandlash. Shuning uchun, WSM -315 IGBT inverter DC impulsli argon boshq payvandlash mashinasi ishlatiladi.
(3) Payvandlash materiallarini tanlash. Argonning tozaligi 99,99% dan kam bo'lmasligi kerak, shudring nuqtasi -40 darajadan past bo'lishi kerak va nisbiy namlik 5% dan kam bo'lishi kerak. Argon tsilindridagi bosim 0,981 MPa ga tushganda, foydalanishni to'xtatish kerak. To'ldiruvchi sim odatda bir hil materialdan tayyorlanadi. Bog'lanishning plastikligini yaxshilash uchun asosiy metalldan bir oz pastroq qotishma bilan TC3 payvandlash paychalarining ishlatilishi mumkin. Payvandlash simi: Ushbu payvandlash uchun TC3 ishlatilgan.
(4) Nishab shaklini tanlash. Asos sifatida, payvandlash qatlamlari va payvandlash metallining sonini minimallashtiring. Payvandlash qatlamlari sonining ko'payishi bilan payvand chokining kümülatif havo olishi ortadi, bu payvandlangan birikmaning ishlashiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, titanium va titanium qotishmalarini payvandlashda payvandlash havzasining katta o'lchamlari tufayli payvand choki V shaklidagi 70 ~ 80 graduslik yivga ega bo'lishi kerak.
Payvandlash jarayonining parametrlarini to'g'ri tanlang va payvand choki va payvandlash paychalarining yuzasida oksid shkalasi, yog 'qoralari va boshqa organik moddalarni yaxshilab olib tashlang. Turbulentlikni oldini olish va inflyatsiyani himoya qilish ta'siriga ta'sir qilish uchun argon gazining oqimi va tezligini nazorat qiling. Titan qotishma payvandlashda yoriqlarni davolash uchun qo'lda volframli argon boshq manbalaridan foydalanish maqsadga muvofiqdir va qoniqarli natijalarga erishish mumkin.
Titan qotishmalarini payvandlashda asosiy nuqsonlar va tuzatish usullari
(1) Titan va titanium qotishmalari payvandlanganda, payvandlangan birikmada issiq yoriqlar paydo bo'lishi ehtimoli juda kichik. Buning sababi, titanium va titanium qotishmalarida S, P va C kabi aralashmalarning tarkibi juda kichik va S va P tomonidan hosil bo'lgan past erish nuqtasi evtektikasi don chegaralarida paydo bo'lishi oson emas va samarali kristallanish harorati. diapazoni tor. Titan va titanium qotishmalari qattiqlashganda, qisqarish kichik bo'ladi va payvandlangan metall termal yoriqlar hosil qilmaydi. Biroq, titanium va titanium qotishmalari payvandlanganda, issiqlik ta'sir zonasida sovuq yoriqlar paydo bo'lishi mumkin, bu esa payvandlashdan keyin bir necha soat yoki hatto undan ko'proq vaqt davomida paydo bo'ladigan yoriqlar bilan tavsiflanadi, bu kechiktirilgan yorilish deb ataladi. Payvandlash jarayonida vodorod yuqori haroratli chuqur hovuzdan past haroratli issiqlik ta'sir qiladigan zonaga tarqaladi. Vodorod miqdorining oshishi bu zonada cho'kmaga tushadigan TiH2 miqdorini oshiradi, issiqlik ta'sir qiladigan zonaning mo'rtligini oshiradi. Bundan tashqari, gidrid yog'inlari paytida hajmning kengayishi katta strukturaviy stressni keltirib chiqaradi. , vodorod atomlarining bu hududning yuqori kuchlanishli qismlariga tarqalishi va to'planishi bilan birga, yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.
(2) Titan va titanium qotishmalarini payvandlashda teshiklar keng tarqalgan muammo hisoblanadi. Teshiklarning paydo bo'lishining asosiy sababi vodorod ta'sirining natijasidir. Payvandlangan metallda teshiklarning paydo bo'lishi, asosan, bo'g'inning charchoq kuchiga ta'sir qiladi. Vodorod sovuq yoriqlar va teshiklarning asosiy sababidir. Vodorod 300 darajadan past haroratlarda fazada juda kam eruvchanligiga ega bo'lgani uchun xona haroratida uning eruvchanligi atigi 0,002% ni tashkil qiladi. Payvand choki yoki issiqlik ta'sir qiladigan zona payvandlashdan keyin 300 darajadan pastga soviganida, o'ta to'yingan vodorod titan gidrid (faza) shaklida cho'kadi. Hajmi ortadi va donalararo stress hosil bo'ladi va bu kuchlanishning rivojlanishi donalararo mikro yoriqlarni keltirib chiqaradi. Intergranular mikro yoriqlar tashqi stress ta'sirida yoriqlarga aylanadi.
