TB2 titanium qotishmalarini qayta ishlash tafsilotlari
TB2 titanium qotishmasi 5% Mo va 5% V izomorf-stabillashtiruvchi elementlarni, 8% Cr evtekoid-stabillashtiruvchi elementlarni va 3% Al-barqarorlashtiruvchi elementlarni o'z ichiga olgan, Mo ekvivalenti 18,15 bo'lgan metastabil tipdagi titanium qotishmasi. Ushbu qotishma eritma bilan ishlov berish holatida mukammal sovuq shakllanish xususiyatlarini va yaxshi payvandlash xususiyatlarini namoyish etadi va eritma qarish holatida yuqori quvvat va yaxshi plastisiyaga ega. Xo'sh, TB2 titanium qotishmasini qayta ishlash usullari qanday? Keling, bir ko'rib chiqaylik.

1. Sovuq ishlov berish:
Xona haroratida sovuq ishlaganda, TB2 titanium qotishmasining plastisitivligi yomon va hosil qilish uchun ko'proq kuch talab etiladi. Umumiy sovuq ishlov berish usullari sovuq chizish, sovuq haddeleme va sovuq sarlavha va boshqalarni o'z ichiga oladi va yoriqlar va deformatsiyalarning oldini olish uchun shakllantirish parametrlarini diqqat bilan nazorat qilish kerak.
2. Issiq ishlov berish:
Yuqori haroratlarda yaxshi plastisiyaga ega va murakkab shaklli qismlarni shakllantirish uchun javob beradi. Umumiy issiq ish usullari issiq zarb qilish, issiq haddeleme va issiq ekstruziyani o'z ichiga oladi. Issiq ishlov berish pastroq stress ostida qismning shakllanishiga erishishi va materialning plastisitivligi va pishiqligini oshirishi mumkin.
3. Issiqlik bilan ishlov berish
Yechim bilan ishlov berish: odatda 800 daraja va 1000 daraja oralig'ida amalga oshiriladi, o'ziga xos harorat qotishma tarkibiga va kerakli mikro tuzilmani sozlash maqsadiga bog'liq. Eritma bilan ishlov berish qotishmadagi qattiq eritmani eritib, keyingi qarish jarayoniga tayyorlashga qaratilgan.
Qarish bilan ishlov berish: odatda 400 dan 700 darajagacha, odatda bir necha soatdan o'nlab soatgacha davom etadi, shuning uchun qotishma eritma bilan ishlov berishdan keyin kerakli kuch va qattiqlikni olishi mumkin.
4. Boshqa ishlov berish mulohazalari
Yuvish bilan ishlov berish: Yuvish bilan ishlov berishdan so'ng, TB2 titanium qotishmasining mikro tuzilishi yanada bir xil bo'ladi, qattiqlik kamayadi va plastiklik yaxshilanadi, bu keyingi issiq va sovuq ishlov berish uchun qulaydir.
Yuzaki ishlov berish: tortishish, anodlash va boshqalar kabi materialning korroziyaga chidamliligini, sirt qattiqligini va tashqi ko'rinish sifatini yaxshilashi mumkin.
5. Qayta ishlash uskunalari va texnologiyasi
TB2 titanium qotishmasini qayta ishlash yuqori qattiqlik va kesish haroratining oson oshishi bilan kurashish uchun yuqori tezlikda volfram po'lat yoki ko'p qatlamli qoplangan karbid asboblari kabi professional uskunalar va texnologiyalardan foydalanishni talab qiladi. Qayta ishlash jarayonida kesish jarayonining barqarorligini ta'minlash va materialning haddan tashqari qizib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kabi kesish parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak.

6. TB2 titanium qotishmasining ishlashi
TB2 titanium qotishmasi mukammal sovuq shakllantirish va payvandlash xususiyatlariga, yuqori quvvatga va yaxshi korroziyaga chidamliligiga, issiqlikka chidamliligiga, charchoqqa chidamliligiga va biologik muvofiqlikka ega. Aerokosmik, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa sohalar uchun javob beradi, lekin u yuqori narxga, yuqori ishlov berish qiyinligiga, past issiqlik o'tkazuvchanligiga va yuqori payvandlash qiyinligiga ega.
Muxtasar qilib aytganda, TB2 titanium qotishmasini qayta ishlash materialning fizik va kimyoviy xususiyatlarini har tomonlama ko'rib chiqish va yakuniy mahsulot sifatini ta'minlash uchun tegishli ishlov berish usullari va jarayon parametrlarini tanlash kerak.







