Titan qotishma zarb ishlov berish haroratini nazorat qilish va qayta ishlash texnologiyasi

Titan zarbni qayta ishlash texnologiyalari qanday? Ishlab chiqarish texnologiyasining doimiy takomillashtirilishi ko'plab zarb materiallariga ishlash afzalliklarini ham keltirdi. Titan qotishma zarblari nisbatan keng tarqalgan ishlov berish materialidir va ko'plab sohalarda qo'llanilishi mumkin. Titan zarbni qayta ishlash ham chidamlilikni oshiradi, bugungi ishlab chiqarish sanoatida titanium qotishma zarblarini qayta ishlash, shubhasiz, qiyin vazifadir. Uning noyob jismoniy va kimyoviy xossalari ishlov berish haroratini nazorat qilishni asosiy texnologiyaga aylantiradi. Xo'sh, zarb sifatini ta'minlashda ishlov berish haroratini qanday aniq nazorat qilish kerak? Keling, titanium qotishma zarblarini qayta ishlash haroratini nazorat qilish va qayta ishlash texnologiyasini ko'rib chiqaylik.

Titan zarblarida yorqin dog'lar va qora dog'larning tarkibi boshqacha. Yorqin nuqtalarda titan oksidi ko'p, qora dog'lar esa uglerodning yuqori miqdorini ko'rsatadi. Titanium qotishma materialining ikki qatlamining qalinligi 3 mkm ga etadi va bir-birining ustiga chiqmaydi. Bunday titan zarblarining qalin sirt qatlami sim ishlab chiqarishda uzoq muddatli oraliq issiqlik bilan ishlov berish natijasidir, deb ishoniladi. Shuning uchun, eng ehtimolli stsenariy, 15 daqiqa davomida tavlanish kompozitsiyaning xususiyatlarini o'zgartirishga ta'sir qilmaydi. Telning yuzasida uglerodning mavjudligi chizish jarayonida ishlatiladigan grafit o'z ichiga olgan moylash materialining sim yuzasida qolishi va keyin tavlanish jarayonida yopishishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

Xuddi shu ta'sir titan zarblarini qayta ishlashda ham kuzatildi, bu erda moylash materiallari tufayli qayta ishlashning bir necha tsiklidan keyin sirtda aralashmalar paydo bo'ldi. Jilolangan sirt bir xil tarkibga ega. Butun sim qalinligi 20 nm dan kam bo'lgan oksid qatlami bilan qoplangan. Shunga ko'ra, bu dinamik sharoitlarda korroziyaga chidamliligiga ijobiy ta'sir ko'rsatishi kerak, chunki nozik oksidli qatlam ko'proq moslashuvchanlikni ko'rsatadi va qo'llaniladigan sharoitlarga moslasha oladi. materialga yuklang. Salbiy - oz miqdorda bo'lsa ham, sirt qatlamida nikel mavjudligi. Materialning keyingi tavlanishi nikelsiz 80 - 150nm dan 50 - 60nm gacha chuqurlikdagi azot oksidi qatlamining shakllanishiga yordam beradi, bu materialning korroziyaga chidamliligiga ijobiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu ham titan va nikel hosil bo'lishiga olib keladigan issiqlik bilan ishlov berish bilan bog'liq Aralashtirilgan sirt qatlami oksidlardan iborat va oksid qatlamining qalinligi o'sishiga olib keladi.

Ish qismi uzunligi 45 mm bo'lgan namunaning mexanik xususiyatlari titanium zarb qilish universal sinov mashinasida yuklash tezligi 2 mm / min bo'lgan statik kuchlanish sharoitida o'lchandi. Asosiy diametri quvvat ko'rsatkichlarini hisoblashda ishlatiladi. Har bir tajriba nuqtasida 3 - 5 namunani sinab ko'ring. An'anaviy oqish kuchi s0.2, yakuniy mustahkamlik su va nisbiy cho'zilish bo'yicha mexanik tortishish sinovi natijalari tavlanish qotishmaning struktura holatidagi mustahkamlik xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatishini ko'rsatadi. Nanostrukturaning mustahkamlik xususiyatlari mikro tuzilmali titanium qotishma materialidan yaxshiroqdir. Quvvat ko'rsatkichi 1,3 ~ 1,5 baravar yuqori. Cho'zilgan titanium qotishma material simini jilolash nanostrukturali qotishmaning statik xususiyatlarini 18% ga yaxshilashi mumkin. Barcha namunalarning nisbiy cho‘zilishi 51-53% edi.

Titan zarblarini qayta ishlash yaxshi ishlashga ega bo'lgan materiallarga olib keladi. Ko'pgina mahsulotlar zarbdan keyin asbob-uskunalarni ishlab chiqarish va qo'llashda yaxshi ta'sir ko'rsatadi. Agar siz materiallarni soxtalashtirishni istasangiz, bizning professional ishlab chiqaruvchilarimizni topishingiz kerak.

Titanium qotishmasi mukammal mexanik xususiyatlari, yaxshi korroziyaga chidamliligi va past zichligi bilan aviatsiya, aerokosmik, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, titanium qotishmalarini qayta ishlash, ayniqsa, zarb ishlov berish jarayonida qiyin va qimmatga tushadi. Soxta buyumlar sifatini ta'minlash uchun haroratni nazorat qilish juda muhimdir. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, donalar qo'pol bo'lib, mexanik xususiyatlar pasayadi; agar harorat juda past bo'lsa, uning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladigan don chegarasi reaktsiyalari paydo bo'ladi. Shu sababli, ishlov berish haroratini qanday aniq nazorat qilish titanium qotishma zarblarini qayta ishlashning kalitiga aylandi.

⑴ Oldindan qizdiring. Titan qotishma zarblarini qayta ishlashdan oldin ular ma'lum bir haroratga erishish uchun oldindan qizdirilishi kerak. Bu ishlov berish paytida harorat ta'sirini kamaytirishi va yoriqlardan qochishi mumkin. Oldindan isitish harorati odatda 800-1000 darajada nazorat qilinadi va o'ziga xos harorat zarbning qalinligi va material xususiyatlariga qarab aniqlanishi kerak.

⑵ Soxtalash haroratini boshqaring. Soxtalash harorati titanium qotishma zarblarini qayta ishlash jarayonida asosiy harorat bo'lib, zarbning don tuzilishi va ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Umuman olganda, donning tozalanishini ta'minlash uchun zarb harorati faza hududida nazorat qilinishi kerak. TC4, TC6 va boshqalar kabi umumiy titanium qotishmalari uchun zarb harorati odatda 850-950 daraja atrofida nazorat qilinadi.

⑶ Sovutish tezligini boshqaring. Soxta ishlov berilgandan so'ng, iloji boricha tezroq barqaror holatga kirishi uchun uni sovutish kerak. Sovutish tezligini nazorat qilish zarbning qalinligi va moddiy xususiyatlariga qarab belgilanishi kerak. Odatda, qoldiq stressdan qochish uchun juda tez bo'lmasligi kerak.

Aviatsiya kompaniyasi titan qotishma zarblarini qayta ishlash jarayonida yuqoridagi uchta usul orqali ishlov berish haroratini aniq nazorat qilishni muvaffaqiyatli amalga oshirdi. Oldindan isitish bosqichida ular oldindan isitish haroratining aniqligini ta'minlash uchun real vaqtda zarblarni kuzatish uchun infraqizil termometrlardan foydalanganlar; zarb bosqichida ular zarb haroratini aniq nazorat qilish uchun gazni himoya qilish pechidan foydalanganlar; sovutish bosqichida ular sovutish tezligini nazorat qilish uchun suvni sovutishdan foydalanganlar. Yuqoridagi chora-tadbirlar tufayli ular zarb ishlab chiqarish sifatini muvaffaqiyatli oshirdi va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirdi.

Titan qotishma zarblarini qayta ishlash haroratini nazorat qilish zarb sifatini ta'minlashning kalitidir. Oldindan qizdirish, zarb harorati va sovutish tezligini nazorat qilish orqali ishlov berish haroratining aniq nazoratiga erishish mumkin va shu bilan zarb sifatini yaxshilaydi.

Hyperwell Metal Materials Technology Co., Ltd uyda va chet elda titaniumli metall materiallarini tadqiq qilish va ishlab chiqish, ishlab chiqarish, qayta ishlash va sotishga ixtisoslashgan; uning mahsulotlari titanium novdalar, titanium plitalar, quvur armatura, sim materiallari, titan zarb va mahkamlagichlar kabi turli xil titanli metall materiallarni qamrab oladi. . Mahsulotlar asosan neft-kimyo, aerokosmik, xlor-ishqor, sanoat kimyosi, oqova suvlarni tozalash, tuzsizlantirish va boshqa sohalarda qo'llaniladi va mahalliy va xorijdagi taniqli korxonalarga eksport qilinadi.