Titan kompozit plitani payvandlash jarayoni
Materialshunoslikning keng miqyosida titan kompozit panellari noyob fizik va kimyoviy xossalari, yuqori quvvati, engilligi va mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli ko'plab yuqori darajadagi ishlab chiqarish tarmoqlarida ajralmas yulduz materialiga aylandi. Biroq, titanium kompozit plitalarning ajoyib xususiyatlaridan to'liq foydalanish uchun payvandlash jarayonlarini tanlash va amalga oshirish ayniqsa muhimdir. Payvandlash nafaqat titaniumli kompozit plitalarni ulashning muhim vositasi, balki umumiy strukturaviy mustahkamlik, muhrlanish va chidamlilikni ta'minlashning asosidir.
1. Payvandlashdan oldin tayyorgarlik
1) Asosiy po'lat plitalar bilan ishlov berish:
Asosiy po'lat plitani qo'lda boshq payvandlash yordamida nuqta bilan payvandlash kerak va payvand chokining noto'g'ri joylashishi 1 millimetrdan oshmasligiga ishonch hosil qiling.
Nuqtali payvandlashdan oldin payvand choki toza va oksidlar, nitridlar, yog 'dog'lari, namlik va boshqalar kabi aralashmalardan toza bo'lishi kerak. Payvandlash paytida yoriqlar va teshiklar kabi nuqsonlarni oldini olish uchun payvandlash paychalari yuqori haroratda quritilishi va ishlatishdan oldin quruq holda saqlanishi kerak. payvandlash jarayoni.
2) Titan qoplamasi bilan ishlov berish:
Titan qoplamasini payvandlashdan oldin ehtiyotkorlik bilan tozalash kerak, odatda sirt oksidlari, nitridlar, yog 'qoralarini va boshqalarni olib tashlash uchun silliqlash g'ildiragi yoki mato bilan kislota bilan yuvish yoki silliqlash.
Tozalashdan so'ng, payvandlash joyini boshqa ifloslanishni ta'minlash uchun aseton va suvsiz spirt kabi erituvchilar bilan tozalash kerak.
2. Payvandlash materiallari va jihozlari
1) Payvandlash simini tanlash:
Titanium va titanium qotishma payvandlash paychalarining tanlovi odatda asosiy materialga mos keladigan payvandlash paychalarining asosiga asoslanadi, ammo u payvandlash jarayonini baholash orqali malakali bo'lishi kerak.
Payvandlash simini tanlashda payvand chokining mustahkamligi asosiy materialning tavlangan holatining standart kuchlanish kuchining pastki chegarasidan past bo'lmasligini ta'minlash uchun simning nopoklik tarkibi va mexanik xususiyatlarini hisobga olish kerak.
2) Himoya gazi:
Titan va titanium qotishmalarini payvandlashda argon gazi odatda himoya gaz sifatida ishlatiladi. Argon gazining tozaligi 99,99% dan kam bo'lmasligi kerak va boshqa gaz komponentlarining hajm ulushi qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Himoya gazi sifatida geliy yoki argon geliy aralashmasi ham ishlatilishi mumkin.
3) Payvandlash uskunalari:
Titan kompozit plitalarini payvandlash uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan asbob-uskunalar yuqori chastotali yoyni boshlash va o'chirishni susaytirish funktsiyalariga ega bo'lgan va titanium va titanium qotishmalarini payvandlash uchun mos keladigan DC volfram inert gazli boshq payvandlash mashinasidir.
3. Payvandlash jarayoni
1) Asosiy po'lat plitalar payvandlash:
Asosiy po'lat plitaning uzunlamasına tikuvini payvandlashda, payvandlash tanasini tashqariga chiqarish uchun boshlang'ich uchida kichik yoyni ishlatish kerak, keyin esa kamon plitasini kislorod bilan kesish kerak. Bir xil payvand shakllanishini talab qiling, g'ovaklik yoki yoriqlar kabi nuqsonlar yo'q.
2) Titan qoplamali payvandlash:
Titan qoplamasining payvandlashi to'g'ridan-to'g'ri volfram inert gazli boshq manbaini qabul qiladi. Payvand choki hosil bo'lgandan so'ng, u yoriqlar, termoyadroviy etishmasligi yoki kesish kabi nuqsonlarsiz asosiy metallga bir xil, zich va silliq o'tishi kerak.
Payvandlash jarayonida payvand chokining sifatini ta'minlash uchun chizishlarni olib tashlash va himoya gazining uzluksiz ta'minotini ta'minlashga e'tibor qaratish lozim.
3) Qisqa payvand choki:
Qisqa payvand choklari, asosan, tizza bo'g'inlari bo'lib, sovutish paytida payvand chokining ifloslanishini oldini olish uchun payvandlash vaqtida himoya qilish uchun tortish qopqoqlaridan foydalanish kerak.
4. Payvandlashdan keyin tekshirish va ta'mirlash
1) Rangni tekshirish:
Sirtda yoriqlar yoki teshiklar kabi nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun titaniumli payvandlash tikuvlarining sirtini tekshirish uchun rang beruvchi vositalardan foydalaning.
2) ta'mirlash:
Rangni tekshirish natijasida aniqlangan nuqsonlar tuzatiladi va ta'mirdan so'ng payvand chokining sifatini ta'minlash uchun rang tekshiruvi yana amalga oshiriladi.
5. Ehtiyot choralari
1) Titan va po'latning bevosita birikmasidan saqlaning:
Titan va po'lat o'rtasidagi issiqlik va fizik xususiyatlarda sezilarli farq tufayli, termoyadroviy payvandlash yordamida to'g'ridan-to'g'ri uzluksiz payvandlangan birikma hosil qilish deyarli mumkin emas. Shuning uchun, payvandlash jarayonida titanium va po'latning to'g'ridan-to'g'ri sinteziga yo'l qo'ymaslik uchun choralar ko'rish kerak. Umumiy chora-tadbirlarga oqilona truba shakllarini loyihalash va titan plomba plitalari va qopqoq plitalari tuzilmalaridan foydalanish kiradi.
2) Himoya gaz oqimi tezligi va ko'krak hajmi:
Himoya gazining oqim tezligi va ko'krak hajmi payvandlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Payvand chokining etarli darajada himoyalanishini ta'minlash uchun payvandlash jarayonining talablariga muvofiq, tegishli oqim tezligi va ko'krak hajmini tanlash kerak.
3) Quyruq himoyasi:
Argon himoyasi, shuningdek, quyruq himoyasi sifatida ham tanilgan, sovutish jarayonida payvandning ifloslanishi va oksidlanishini oldini olish uchun yangi payvandlangan qo'shma va issiqlik ta'sirlangan zonaga qo'llaniladi.
Titan kompozit plitalarini payvandlash jarayoni ilmiy va badiiy elementlarni birlashtirgan murakkab jarayondir. Bu nafaqat payvandchilardan ajoyib mahorat va qat'iy munosabatni talab qiladi, balki titaniumli materiallarning xususiyatlarini chuqur tushunish va aniq o'zlashtirishni ham talab qiladi. Oqilona payvandlash usullarini, qattiq payvandlash parametrlarini nazorat qilish va payvandlashdan keyingi ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni tanlab, biz titaniumli kompozit plastinka payvandlangan bo'g'inlarning sifati va ishlashini ta'minlay olamiz, turli yuqori darajadagi ishlab chiqarish sanoatining qat'iy talablariga javob beramiz.
