Titan qotishma zarblarini sirtga ishlov berish uchun qumni portlatish texnologiyasi
Yengil, yuqori quvvatli metall material sifatida titanium qotishma zarblari aerokosmik, tibbiy asboblar va boshqa sohalarda keng baholanadi. Uning sirt sifatini yaxshilash va uning estetikasini oshirish uchun qumni tozalash texnologiyasi keng tarqalgan sirtni tozalash usuliga aylandi. Ushbu maqolada qumtoshlashning texnik parametrlari, jarayon oqimi va titanium qotishma zarblarini sirtga ishlov berishda qo'llash sohalari taqdim etiladi.
Qum bilan ishlov berishning texnik parametrlari
Qumlash - oksid qatlamiga erishish, uni tozalash va sirt pürüzlülüğünü oshirish maqsadiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga donador materiallarni purkash uchun yuqori tezlikda shamol bosimidan foydalanadigan sirtni tozalash usuli. Titan qotishma zarblarini qum bilan tozalash jarayonida quyidagi omillar va texnik parametrlarni hisobga olish kerak:
Abrasivni tanlash: kerakli sirt qoplamasiga erishish uchun to'g'ri abrazivni tanlash juda muhimdir. Odatda ishlatiladigan abrazivlar alumina, shisha zarralari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Abrasivning qattiqligi va shaklini tanlash oxirgi sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Siqilgan havo bosimi: Qumlash uskunasi abraziv zarralarni yuqori tezlikda siqilgan havo oqimi orqali itaradi. Havo bosimini sozlash abraziv moddalar oqimi va intensivligini nazorat qilishi mumkin, bu esa sirt pürüzlülüğü va tozalash effektiga ta'sir qiladi.
Qumlash masofasi: Qumlash tabancası va ish qismi yuzasi orasidagi masofa to'g'ridan-to'g'ri purkash burchagi va abraziv zarrachalarning intensivligiga ta'sir qiladi. To'g'ri qum tozalash masofasi bir tekis ishlov berishni ta'minlaydi.
Qumlash vaqti: Qumlash vaqti ishlov beriladigan qismning o'lchamiga, shakliga va kerakli sirt qoplamasiga bog'liq. Juda uzoq yoki juda qisqa portlash vaqtlari qoniqarsiz sirt sifatiga olib kelishi mumkin.

Qumlash jarayoni
Tayyorgarlik ishlari: Qumlashdan oldin titanium qotishma zarblarining yuzasi yog 'qoralarini, oksidli qatlamlarni va boshqalarni olib tashlash uchun tozalanishi kerak. Aşındırıcı zarralarni qo'llashni osonlashtirish uchun sirt quruqligiga ishonch hosil qiling.
Abrasiv in'ektsiya: abraziv toza va etarli bo'lishini ta'minlash uchun tanlangan abrazivni qumtosh uskunasining hunisiga kiriting.
Parametrlarni sozlang: ishlov beriladigan qismning o'ziga xos shartlariga ko'ra, siqilgan havo bosimini, qumni tozalash masofasini va qum tozalash uskunasining qum tozalash vaqtini sozlang.
Qum bilan ishlov berish: Titan qotishma zarblarini qum bilan tozalash uchun qumtoshlashning bir xilligi va mustahkamligini ta'minlash uchun qum tozalash uskunasidan foydalaning.
Tekshirish va tozalash: Qumlash tugagandan so'ng, sirt ta'sirini tekshiring va agar kerak bo'lsa, ikkilamchi qum yoki boshqa muolajalarni bajaring. Tozalash, shuningdek, abraziv tutilishning keyingi bosqichga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ham muhimdir.
Qumlashdan maqsad
Sirt pürüzlülüğünü yaxshilang: qumtoshlash titanium qotishma zarblari yuzasida ma'lum bir pürüzlülük hosil qilishi mumkin, bu qoplamalar va moylash materiallarini saqlash uchun foydalidir.

Yuzaki nuqsonlarni tozalang: qum bilan tozalash sirtdagi oksid qatlamini, zangni va boshqa plyonkalarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin, bu esa sirtni tozalaydi.
Qoplash kuchini oshiring: Qumlashdan keyin sirt ma'lum bir pürüzlülüğüne ega, bu qoplama yoki moylash moyining surtish kuchini oshirishi va ish qismining xizmat qilish muddatini yaxshilashi mumkin.
Estetik ishlov berish: Qumlash titanium qotishma zarblariga o'ziga xos tuzilish va sirtni berishi, tashqi ko'rinishini yaxshilashi mumkin va zargarlik buyumlari, soatlar va boshqalar kabi yuqori talabga ega bo'lgan ba'zi mahsulotlarga mos keladi.
Umuman olganda, qumtoshlash texnologiyasi, sirtni qayta ishlash usuli sifatida, titanium qotishma zarblari uchun ko'plab afzalliklarni beradi, shu bilan titanium qotishma zarblarining ishlashi va ko'rinishini yaxshilash uchun turli sohalarga keng e'tibor qaratiladi.







