Titan materiallarini tanlashda qanday tamoyillar mavjud?
tanishtirish
Titanium (titanium va titanium qotishmalari) yaxshi mexanik va fizik xususiyatlarga ega bo'lgani uchun u past zichlik va yuqori quvvatga ega. Kesish kuchi sb ning zichlikka r sb/p=200 nisbati barcha metall materiallar orasida deyarli eng yuqori hisoblanadi. .
Shu bilan birga, u juda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Titanning yuqori korroziy muhitda mukammal kimyoviy barqarorligi va elektrolitlarda (suvni o'z ichiga olgan) kuchli o'z-o'zini passivatsiya qilish qobiliyati titanium materiallarini ko'plab boshqa metallarga qaraganda tezroq qo'llash va targ'ib qilish imkonini berdi.
Umuman olganda, sanoat toza titan fazali titanium qotishmalari va fazali yoki + -fazali titanium qotishmalariga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligiga ega va kengroq qo'llanilishiga ega. Uning kuchi fazali titanium qotishmalari yoki + -fazali titanium qotishmalari kabi yuqori bo'lmasa-da, lekin yaxshi plastiklikka ega va uni qayta ishlash va shakllantirish oson. Shu sababli, sanoat toza titanium titaniumli idishlarda eng ko'p ishlatiladigan materialdir.
Tanlash tamoyillari
1) Deformatsiyalangan titan materiallari tavlangan holatda (M), titan quymalari esa quyma holatda berilishi kerak.
2) Deformatsiyalangan sanoat sof titanium TAO, TA1, TA2 va TA3 orasida TA3 sovuq deformatsiya qobiliyatining pastligi sababli, odatda silindrlar, boshlar va qabariq qopqoqlari kabi komponentlarda foydalanish uchun mos emas va faqat ularsiz ishlatilishi mumkin. sovuq deformatsiya yoki sovuq deformatsiya. Kichikroq qismlar.
3) TA9 titanium-palladiy qotishmasi (Ti -0. 2Pa) va TA10 titanium-nikel-molibden qotishmasi (Ti -0.8Ni -0.3Mo) asosan yuqori haroratda, nam xlor o'z ichiga olgan muhit va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yoriqlar korroziyasi (ayniqsa, TA9 yoriqlar korroziyasiga nisbatan chidamliroq) Bu, ayniqsa, quvur plitalari, gardishlar va boshqa komponentlar sifatida foydalanish uchun javob beradi.
4) Agar galvanik juftlik mavjud bo'lsa, odatda quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
①Metalni (odatda galvanik korroziyaga uchragan metall) izolyatsion material bilan birlashtiring;
② Korroziv batareya hosil bo'lishining oldini olish uchun ikkita metall orasiga to'liq izolyatsiya qilingan izolyatsion material qo'shing;
③ Turli metallar orasidagi masofani oshiring yoki katod bilan ifloslanmaslik uchun ular orasidagi joyni o'zgartiring;
④ Batareyadagi ikkita metall o'rtasida katta katod va kichik anod hosil bo'lishidan saqlaning;
⑤ Katodik himoyadan foydalaning.
5) Agar yoriqlar korroziyasi bo'lsa, odatda quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
① O'rtacha konstruktiv dizaynni qabul qiling, bo'shliqlarning turg'unlik joylari va ifloslanish hodisalarini oldini olishga yoki yo'q qilishga harakat qiling, uskunadagi suyuqlik oqimi holatini yaxshilang va o'lik zonalar shakllanishiga yo'l qo'ymang. Ichki murvatli ulanishlar amalga oshirilganda, payvandlash ulanishlari iloji boricha ko'proq ishlatilishi kerak va nuqtali payvandlash bir-birining ustiga chiqishi imkon qadar uzluksiz bo'lishi kerak. Lap payvandlash yoki payvand payvandlash.
② Yoriqlar korroziyasi paydo bo'lishi mumkin bo'lgan yuzada palladiy qoplamasi, oksidlanish yoki anodlashdan foydalaning.
③ Bo'shliqlarni NiO yoki nikel kukuni yoki MoO3 kukuni bilan aralashtirilgan shlak bilan to'ldirish ba'zan yoriqlar korroziyasini oldini oladi.
④Titanium-palladiy qotishmasi (TA9) yoki titan-nikel-molibden qotishmasi (TA10) kabi yoriqlar korroziyasiga chidamliroq titaniumli materiallarni tanlang. Ushbu titan materiallari, ayniqsa, gardish muhrlangan yuzasida yoriqlar korroziyasi bo'lgan gardishlar uchun javob beradi.
6) Agar vodorodning mo'rtlashishi sodir bo'lsa, odatda quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
①Vodorod miqdori past bo'lgan titanli materiallarni tanlang.
② Ishlab chiqarish jarayonida vodorodning yutilishiga yo'l qo'ymaslik, ya'ni kesish, shtamplash, o'rash, payvandlash va boshqa ishlab chiqarish jarayonlarida temir zarralarini titan yuzasiga joylashtirishdan saqlaning; issiqlik bilan ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish isitish mikro oksidlovchi atmosferaga ega bo'lgan isitish pechida amalga oshirilishi kerak; Murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan ba'zi titanium uskunalari uchun payvandlash paytida ifloslanish va vodorodning emishini oldini olish uchun orqa tomondan inert gaz bilan himoyalangan payvandlash birikmalariga erishish qiyin.
③Muvofiq foydalanish muhitini tanlang: Quruq vodorod va ho'l vodorod muhitida 71 ~ 316 daraja haroratda foydalanilganda, vodorodning so'rilishini oldini olish mumkin, agar u ma'lum miqdorda kislorod va namlikni o'z ichiga olsa. Titan oksidlovchi muhitda, neytral muhitda, zaif qaytaruvchi muhitda yoki oksidlovchi vositani o'z ichiga olgan qaytaruvchi kislotada bo'lsa, titan odatda vodorodni o'zlashtirmaydi yoki vodorodni juda sekin o'zlashtiradi; ammo titanium yuzasi temir bilan ifloslangan bo'lsa, sirt nuqsonlari bo'lsa, mahalliy korroziya sodir bo'lganda yoki g'ayritabiiy ish sharoitlari yuzaga kelganda, titanning vodorod singishi mo'rtlashishi mumkin. Titan umumiy korroziya yoki mahalliy korroziya sodir bo'lgan muhitda vodorodning mo'rtlashishiga moyil.
④Vodorodning yutilish qarshiligi yuqori haroratli oksidlanish, anodizatsiya va boshqalar kabi sirtni tozalash orqali yaxshilanishi mumkin.
⑤ Titanning korroziyaga chidamliligini oshirish va titanning vodorodni yutishini va mo'rtlashishini oldini olish uchun korroziyaga chidamli qotishma foydalaning.
7) Suyuq xlor va quruq xlor gazi holatlarida titaniumli materiallardan foydalanish qat'iyan man etiladi.
8) Titanli materiallarni namligi 2% dan kam bo'lgan yoki erkin azot dioksidi 6% dan ortiq bo'lgan nitrat kislotani bug'lashda ishlatish qat'iyan man etiladi.
9) Titan materiallarini stressli korroziyali muhitda ishlatishdan qochish kerak. Stressli korroziyaga moyil bo'lgan har qanday vosita, hatto titan uchun ozgina korroziy bo'lsa ham, ishlatib bo'lmaydi, ammo stressli korroziyaning yorilishi xavfi hali ham mavjud. Ko'proq ko'rish uchun Soxuga qayting
