Titan qotishmasi uchun haroratning harorati qanday
Titan qotishmasi, ularning yuqori o'ziga xos kuchlari, korroziya qarshiligi va yuqori - Harorat qarshiligi sababli, aerosospace va kemalar kabi og'ir tarmoqlarda -} ning oxirgi sohalarida katta materialga aylandi. Biroq, ularning soxtalashtirilgan jarayoni - haroratga nisbatan haddan tashqari sezgir, haroratli tebranishlar don qoplash, yorilish va notekis ishlashiga olib kelishi mumkin.
Harorat doirasi: Titan qotishmalarining "hayoti"
Titan qotishmalari uchun haroratning harorat oralig'i 700 daraja va 1150 darajadan iborat, ammo turli xil baholar fazaviy o'zgarish nuqtasi asosida aniq boshqaruvni talab qiladi:
+ Titan qotishmalari:Odatda + fazani o'zgartirish harorati 950 daraja va 105 darajadan, fazali konvertatsiya nuqtasi ostida 30 -} 50 -} 50 darajadan 1050 darajadan iborat bo'lishi kerak. Ochiq rang-barang haroratning yuqori chegarasi 1200 darajadan oshmaydi va yakuniy shodlikning harorati 800 darajadan oshadi va kuch va egiluvchanlikning maqbul muvozanatiga erishishni qat'iyan nazorat qilish kerak. Agar yakuniy harorat juda past bo'lsa, cho'kindi mo'rt zonaga kiradi, yorilish xavfini sezilarli darajada oshiradi.
- titan qotishmalari:+ Fazaning o'tishi harorati nisbatan past, odatda 780-820 darajadan iborat bo'lib, natijada tor deraza oynasida. Ochiq rang berishning yuqori chegarasi odatda 1150 darajadan oshmaydi. Prefortatsiya bosqichi 840-700 darajani tezda sovutishni talab qiladi va pichoqni soxtalashtirish harorati, donalarni o'rab olish natijasida hosil bo'lishiga olib kelishi kerak. Yakuniy o'rmon harorati 680 darajadan yuqori nazorat ostida bo'lishi kerak, aks holda g'alla o'sishi sodir bo'ladi.
Yuqori - Harorat Titan qotishmalari:Haroratning harorat doirasi odatda 1050-750 darajadan iborat bo'lib, 950-700 daraja, haroratni pichoqlash harorati 700 darajadan past bo'lgan, uskunaning haroratini nazorat qilishning aniq talablarini joylashtirish. Yakuniy soxta harorat 750 darajadan yuqori darajadagi, barqaror material reologik reologik xususiyatlarini ta'minlash va haddan tashqari past haroratlar natijasida yuzaga keladigan ishlarni qattiqlashtirish va yorilishdan qochish kerak.
Haroratni boshqarish uchun qiyinchiliklar va echimlar
Oksidlanish va mo'rt qatlamlar
Titan qotishmasi kislorod va azot bilan 600 darajadan yuqori bo'lib, -} mo'rt qatlamini hosil qiladi. Ushbu qatlam qattiq, ammo qattiq qattiq, osonlikcha qattiqqo'l, uni kechirish uchun osongina olib keladi. Nazorat strategiyalari quyidagilardan iborat:
Kiritilgan gazni himoya qilish: vakuum yoki argonni himoya qilish oksidlanish reaktsiyalarini inhibe qiladi va oksid qatlamini 0,1 mm dan past tutadi.
Qora texnologiyasi: grafit yoki shisha moylash vositalarida ishqalanish kooperatsiyasini 30% ga kamaytirishi mumkin, shuningdek, shkala nuqsonlarini minimallashtiradi.
O'tkazib olingan isitish: - Haroratni qizdirish va yuqori - Haroratni ochish jarayonlari -} haroratni ta'sir qilish va oksidlanish xavfini kamaytiradi.
Don yassi
Haroratni shakllantirishda harorat 150 darajadan oshganda, don hajmi 500 mk dan oshishi mumkin, natijada ushlashning ta'siri 60% ga ta'sir qiladi. Nazorat strategiyalari quyidagilardan iborat:
Ko'p -} yo'naltirish yo'nalishi: kuchaytirish va chizish orqali tsiklik deformatsiya orqali, oraliq deformatsiya 70 mlrd.
Dinamik kotibiyatni boshqarish: deformatsiyada dinamik kristallanishni yoki harorat maydonini boshqarish orqali dinamik kristalizatsiya qilish, donni tozalashning pasayishiga olib keladi.
Sovutish darajasi: har bir deformatsiya passialidan keyin 800 darajaga tez sovutish, don o'sib, jarima tarkibiga ega.
Haroratning grasi:Titan qotishmalari kamroq issiqlik o'tkazuvchanligida. Belgilangan va 100 darajadan oshgan yadro o'rtasidagi harorat farqi ichki yorilishga olib keladi. Nazorat strategiyalari quyidagilardan iborat:
O'YINCHILASH: Xambni xleynadan xabardor qilish 250-300 darajaga, gidravlik matbuot aloqalarni sovushini minimallashtirish uchun 400 darajadan oshadi.
Deformation process optimization: Adopt a light-heavy-steady hammering strategy, with an initial light hammering frequency of >40 zarba / min va bitta qisqarish<15mm to avoid stress concentration. Corner Design: R-angle > 15mm reduces the risk of cold-edge fracture and improves metal flow uniformity.
Vodorod quchoqlash
Vodorod tarkibidagi har 0,01% gacha, titan qotishuvining ta'siri 20% ga kamayadi. Nazorat strategiyalari quyidagilardan iborat:
Atmosfera boshqaruvi: Vodorsiz yuzaga to'g'ridan-to'g'ri alangalanishning oldini olish uchun ozgina oksidlovchi atmosferani ishlating, vodorod so'rg'ichni kamaytiradi.
Isitish asbob-uskunalari Tanlov: Qarshilik pechlari isitish vodorod tarkibini 0,008% dan past bo'lgan vodorod tarkibini barqaror boshqaradigan vodorod ifloslanish xavfini kamaytirishi mumkin.
Post {- Qayta ishlash: Xongandan so'ng, bo'ylamadan keyin tuzlash, vodorodni chayish qatlami va moddiy qattiqlikni tiklash uchun amalga oshiriladi.
Jarayon innovatsiyalari: harorat cheklovlari orqali buzish
Raqamli egizak texnologiyasi: haroratni harorat maydonini, isitish quvvatini va bolg'a kuchidan foydalanish, harorat hajmi 90% dan oshadi.
Boshqariladigan muhitni boshqarish: Argon himoyalangan pechni infraqizil haroratni o'lchash texnologiyasi bilan birlashtirildi, harorat ko'tarilishi oralig'i<±10°C and the surface oxide layer thickness is reduced to 0.05 mm. Isothermal die forging: The die temperature is controlled within ±15°C relative to the blank. Local heating compensates for temperature losses, improving flow continuity by 40% and doubling fatigue life.
Titan qotishmasi haroratini boshqarish, haroratli materiallar, termodinamika va aniq ishlab chiqarish keskin badiiy shaklda. Titan qotishmalari uchun 800 daraja finalda Titan qotishmalari uchun Titan qotishmalari uchun 680 daraja ekstremal, har bir haryin parametrini bajarish va xavfsizlikning ikki baravari bo'lgan.
